加氣砌塊或板材為國家提倡的綠色環(huán)保新型墻體材料原材料原料，具有保溫隔熱性好，相對密度輕，隔音功能強大等特點(diǎn)。加氣砌塊自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是一種新型墻材自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，廣受全世界市場(chǎng)銷(xiāo)售認可。根據原料的種類(lèi)、質(zhì)量、重要機械設備的重要制作工藝等，加氣砌塊可以采用不一樣的制作工藝進(jìn)行生產(chǎn)加工。砂加氣磚和蒸壓。
  一、砂加氣磚和蒸壓-原料處理
  原料處理階段是成條自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的一開(kāi)始，其操作步驟是先放濕式球磨機來(lái)處理煤灰（或砂、石灰粉），經(jīng)振動(dòng)給料機、送入濕式球磨機，碾磨后的煤灰（或砂、石灰粉）用煤灰水下混凝土到料漿罐儲存；石灰粉經(jīng)電流的磁效應振動(dòng)給料機、皮帶運輸機送入顎式破碎機進(jìn)行破碎，破碎后經(jīng)斗式提升機送入石灰粉儲倉；接著(zhù)，經(jīng)螺旋式運輸飛機送入濕式球磨機，碾磨后的原料經(jīng)螺旋式運輸飛機、斗式提升機送入顆粒物料配料倉中。
  二、砂加氣磚和蒸壓-配料混凝土澆筑
  將煤灰等原料傳到造紙機加上進(jìn)行攪拌成稠狀，再由料漿攪拌裝置攪拌成料漿；接著(zhù)，將石灰粉、熟石膏、混泥土等顆粒劑原料放入電子元器件計量檢測稱(chēng)進(jìn)行秤重后放入料漿內；以后，將計量檢測好的原料依據現澆混凝土攪拌裝置，攪拌均勻后，放入模箱，再由擺渡車(chē)將現澆混凝土完的模箱移動(dòng)到相對性的導軌至療養室。
  三、砂加氣磚和蒸壓-轉動(dòng)切割
  切割生產(chǎn)流程馬上管理決策加氣混凝土加氣塊外觀(guān)質(zhì)量和一些實(shí)質(zhì)質(zhì)量。將保證切割抗拉強度的坯體連在?？?，由駕駛采用氣體工作壓力起吊專(zhuān)用工具，吊上已裝好蒸壓底板的切割機里，起吊專(zhuān)用工具冉冉上升的此外即卸除?？?；接著(zhù)，切割機即按照事前設定的規格型號型號規格進(jìn)行坯體的縱、橫、水平方向的切割；坯體切割完畢后，切割出去的一部分掌握廢料，經(jīng)生產(chǎn)制造成廢料漿，水下混凝土至配料房頂層的廢漿儲罐加上煤灰送往磨槳機中反復多次應用。在這其中，切割器有加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)中更加重要的重要機械設備，是加氣磚生產(chǎn)線(xiàn)的重要環(huán)節。
  四、砂加氣磚和蒸壓-蒸壓維護保養
  蒸壓維護保養流程是對混泥土加氣砌塊坯體進(jìn)行進(jìn)行髙壓蒸汽維護保養。將切割好的坯體依據空翻去底機械設備將坯體高層住宅和底端廢料去除，再由編寫(xiě)入釜起重設備將坯體放入到混凝土澆筑轎車(chē)聯(lián)機送入高壓反應釜進(jìn)行混凝土澆筑。此生產(chǎn)流程中高壓反應釜的挑選及其重要，不僅關(guān)系到產(chǎn)品特點(diǎn)的好壞，也會(huì )傷害生產(chǎn)效率及耗能。